ТО станков
СТАНКОПРОМТЕХ готово выполнить техническое обслуживание станков и оборудования по всей России, как в комплексе, так и по отдельным видам работ.
Одним из основных видов деятельности компании СТАНКОПРОМТЕХ является техническое обслуживание станков, в том числе оснащенных устройствами ЧПУ.
Специалисты нашей компании проведут диагностику вашего оборудования с выявлением дефектов и неполадок.
Любая машина требует технического обслуживания, любой станок имеет паспорт производителя, где описано, в каком режиме и какое технологическое обслуживание необходимо выполнять для поддержания работоспособности оборудования. Таким образом, техническое обслуживание станка — это регламентные работы, такие как: замена масла, фильтров, ремней, РТИ, быстроизнашивающихся деталей, протяжка контактов и т.п.
Такой вид технического обслуживания оборудования дает самый высокий процент готовности оборудования.
Мы предлагаем выезд нашего специалиста на место осмотра станков с целью предотвращения возможных неполадок, которые могут привести к простою станка и сбою производственной линии. В наши обязанности будет входить: чистка, смазка, осмотр и контроль состояния механизмов и деталей станка, регулировка и исправление мелких неисправностей, контроль уровня масла, смена фильтров и смазка приводов. Наши специалисты сведут к минимуму отказы Вашего оборудования.
СТАНКОПРОМТЕХ готово обеспечить техническое обслуживание станков:
- техническое обслуживание токарно-винторезных станков,
- техническое обслуживание токарно-карусельных станков,
- техническое обслуживание токарно-револьверных станков,
- техническое обслуживание сверлильных станков,
- техническое обслуживание расточных станков,
- техническое обслуживание шлифовальных станков,
- техническое обслуживание фрезерных станков,
- техническое обслуживание строгальных станков,
- техническое обслуживание обрабатывающих центров станков,
- и другое оборудование.
Мы также обеспечим обслуживание термопластавтоматов и литьевых машин.
Мы выполняем следующие виды ремонта:
Аварийный ремонт станков
срочный ремонт с целью восстановления вышедшего из строя механизма.
Текущий ремонт станков
минимальный по объему вид планового ремонта, при котором заменой или восстановлением небольшого числа изношенных деталей и регулированием механизмов обеспечивается нормальная эксплуатация станка до очередного планового ремонта.
Средний ремонт станков
плановый ремонт, включающий операции текущего ремонта и дополнительные мероприятия по восстановлению точности, мощности и производительности станка на срок до очередного среднего или капитального ремонта.
Капитальный ремонт станков
наибольший по объему вид планового ремонта, при котором производят полную разборку станка, ремонт базовых деталей (станин, кареток и т. д.), замену и восстановление всех изношенных деталей и узлов в целях возвращения агрегату первоначальных точности, мощности и производительности.
Средний и текущий ремонт наши специалисты выполняют на территории Заказчика. Капитальный ремонт станков выполняем на собственной производственной базе.
По согласованию с заказчиком возможно выполнение дополнительных видов технического обслуживания (ТО) станков и оборудования в объемах от ежедневного до годового.
Техническое обслуживание станка включает обслуживание электроники, электрики, механики, гидравлики и пневматики станка.
Возможно обучение персонала заказчика основам технического обслуживания станков и оборудования заказчика с внедрением системы технического обслуживания.
Диагностика станков: зачем она нужна и что позволяет выявить
Современное промышленное предприятие не может эффективно работать без исправного станочного оборудования. Даже незначительные отклонения в работе станка со временем приводят к снижению точности обработки, увеличению брака продукции и дорогостоящим аварийным ремонтам. Именно поэтому регулярная диагностика станков является важной частью технического обслуживания оборудования.
Что такое диагностика станка
Диагностика станка представляет собой комплекс мероприятий, направленных на оценку технического состояния оборудования, выявление скрытых неисправностей и определение остаточного ресурса основных узлов.
Основная цель диагностики — своевременно обнаружить проблемы до возникновения серьезной поломки и минимизировать затраты на последующий ремонт.
Какие станки подлежат диагностике
Специалисты ООО «СТАНКОПРОМТЕХ» выполняют диагностику следующих видов оборудования:
- токарных станков;
- фрезерных станков;
- сверлильных станков;
- расточных станков;
- карусельных станков;
- шлифовальных станков;
- станков с ЧПУ;
- специального технологического оборудования.
Что включает диагностика
В процессе обследования выполняется проверка основных узлов и систем оборудования.
Проверка механической части
Оценивается состояние:
- направляющих станка;
- суппортов;
- шпиндельных узлов;
- коробок скоростей;
- коробок подач;
- ходовых винтов и гаек;
- зубчатых передач.
Проверка геометрической точности
Проводится контроль:
- прямолинейности направляющих;
- параллельности осей;
- биения шпинделя;
- точности перемещений рабочих органов;
- соответствия параметров требованиям ГОСТ.
Проверка гидравлики и смазки
Осуществляется контроль:
- давления в гидросистеме;
- герметичности магистралей;
- работы насосов;
- состояния системы централизованной смазки.
Диагностика электрооборудования
Проверяются:
- электродвигатели;
- шкафы управления;
- системы защиты;
- частотные преобразователи;
- системы ЧПУ;
- датчики и исполнительные механизмы.
Когда необходимо проводить диагностику
Рекомендуется выполнить диагностику при наличии следующих признаков:
- снижение точности обработки;
- появление вибрации;
- посторонние шумы;
- перегрев узлов;
- увеличение брака продукции;
- длительный срок эксплуатации оборудования;
- подготовка к капитальному ремонту;
- покупка бывшего в эксплуатации станка.
Преимущества своевременной диагностики
Регулярное обследование оборудования позволяет:
- предотвратить аварийные остановки производства;
- сократить расходы на ремонт;
- увеличить срок службы станков;
- повысить производительность оборудования;
- улучшить качество выпускаемой продукции;
- планировать ремонтные работы заранее.
Результат диагностики
По итогам обследования заказчик получает техническое заключение, содержащее:
- перечень выявленных неисправностей;
- оценку технического состояния оборудования;
- рекомендации по ремонту;
- рекомендации по модернизации;
- ориентировочную стоимость восстановления станка.
Диагностика станков от ООО «СТАНКОПРОМТЕХ»
ООО «СТАНКОПРОМТЕХ» выполняет профессиональную диагностику металлорежущих станков на территории заказчика и в собственном ремонтном производстве. Наши специалисты обладают многолетним опытом ремонта и модернизации промышленного оборудования и готовы предложить оптимальное решение для восстановления работоспособности станочного парка предприятия.
Телефон: 8 (4852) 33-84-14
Сайт: https://stankopromteh.ru/
СТАНКОПРОМТЕХ — профессиональная диагностика, ремонт и модернизация станочного оборудования
